Mesin emulsifikasi vakumminangka jinis peralatan emulsifikasi sing akeh digunakake ing kosmetik, panganan, obat-obatan lan industri kimia. Ing proses operasi mesin emulsifier, manungsa waé kudu mbayar kanggo fenomena Gagal peralatan utawa kacilakan safety amarga teledor gampang, asil ing sampah rasah lan mundhut.
1. Preparation sadurunge boot
Kaping pisanan, priksa manawa ana risiko safety potensial ing emulsifier lan lingkungan kerja ing saubengé, kayata katon pipa lan peralatan lengkap utawa rusak, lan apa ana bocor banyu lan lenga ing lemah. Banjur mriksa proses produksi lan prosedur operasi peralatan, kanggo mesthekake yen syarat peraturan, lan banjur fokus ing cara ing ngisor iki: 1, mriksa lenga lubricating, coolant, ngganti turbidity, lenga lubricating ora efektif utawa coolant, mesthekake Cairan. tingkat antarane jumlah sing ditemtokake; 2, mriksa apa ngalih lan klep ing posisi asli, bisa kanthi manual mriksa apa tumindak sensitif lan efektif.3. Priksa manawa piranti safety kayata watesan, pengosongan lan pengurangan tekanan normal lan efektif; 4. Priksa manawa ana lebu ing pot; 5. Priksa manawa sumber daya normal, lsp.
2. Inspeksi ing produksi
Ing produksi normal, iku paling gampang kanggo operator nglirwakake pengawasan saka status mlaku saka peralatan. Mulane, umume personel teknis saka pabrikan mesin emulsifikasi normal bakal nandheske manawa operator kudu menehi perhatian supaya ora nggunakake peralatan sing ora cocog, lan mriksa kahanan kerja kapan wae, supaya ora ngrusak peralatan lan kerugian materi sing disebabake operasi ilegal. . Urutan wiwitan lan dipakani, cara reresik lan pasokan reresik, cara dipakani, penanganan lingkungan ing proses kerja, lan sapiturute, rawan karusakan peralatan sing ora peduli utawa masalah safety, kayata awak manca sing ora sengaja tiba ing pot emulsi sing nyebabake karusakan sajrone nggunakake (paling umum), urutan operasi saka karusakan lan bahan scrapped, slipping lan masalah safety pribadi liyane, etc., iku gampang kanggo nglirwakake lan angel kanggo neliti sakwise, supaya pangguna kudu ngiyataken pengawasan lan Nyegah. Kajaba iku, ing proses karya, ana swara abnormal, ambu ora enak, geter dadakan lan fénoména abnormal liyane, operator kudu langsung mriksa lan bener nangani, kudu mungkasi produksi pikirane, supaya ora kanggo nggawa serius. karusakan lan mundhut.
3. Pengurangan sawise produksi
Karya sawise mburi produksi peralatan uga penting banget lan gampang diabaikan. Akeh pangguna ing produksi, sanajan ana reresik pepek dibutuhake saka peralatan, nanging operator bisa lali langkah reset, uga gampang kanggo nimbulaké karusakan peralatan utawa ninggalake resiko safety. Sawise nggunakake peralatan, mbayar manungsa waé khusus kanggo TCTerms ing ngisor iki: 1. Kosong Cairan lan gas ing saben pipo proses, kayata peralatan otomatis lan semi-otomatis diangkut dening pipo, lan mbayar manungsa waé kanggo materi ing tank buffer, njaga tank buffer resik; 3. Ngresiki sistem vakum, pump vakum lan mriksa tutup (yen banyu ring pump vakum kudu dicenthang sadurunge operasi sabanjuré, manual mbusak lan daya); 4. Ngurangi pot lan jaket njero kanggo njaga tutup kosong ing negara mbukak; 5. Nutup sumber daya utama.
Wektu kirim: Mei-08-2023