Pengemulsi vakum minangka peralatan mekanik sing penting lan khas ing jalur produksi panganan, obat-obatan lan kosmetik.Iki digunakake kanthi wiyar lan akeh produk ing urip kita sing raket banget.Utamane digunakake ing kosmetik, panganan, kimia, farmasi, lan industri liyane.Iku homogenizes, emulsifies, lan aduk bahan krim ing negara vakum kanggo njupuk produk kualitas, kayata odhol sing bakal digunakake ing urip, wisuh lotion Rambut, krim pasuryan, dhuwur-bahan lotion esensi, etc. bisa diprodhuksi liwat iku. .
Ing produksi normal, operator gampang nglirwakake deteksi status operasi peralatan.Mulane, nalika teknisi saka manufaktur emulsifier biasa pindhah menyang situs kanggo debugging, padha bakal nandheske sing operator kudu mbayar manungsa waé kanggo operasi saka peralatan supaya nggunakake ora bener, lan mriksa status apa ing sembarang wektu, supaya ora kanggo nglanggar peraturan.Operasi nyebabake karusakan peralatan lan mundhut materi.Urutan miwiti lan dipakani bahan, cara reresik lan pilihan saka reresik Penyetor, cara dipakani, perawatan lingkungan sak proses karya, etc., sing rawan kanggo masalah karusakan peralatan utawa nggunakake safety amarga carelessness, kayata sengaja tiba obyek manca menyang emulsification sak nggunakake.Kerusakan sing disebabake ketel, kegagalan urutan operasi kanggo nylametake masalah lan scrapping materi, kegagalan kanggo ngresiki materi sing bocor ing lemah nalika dipakani manual, lan masalah safety pribadi kayata slipping lan bumping, lsp. , kabeh gampang digatekake lan angel diselidiki sakwise.Pangguna kudu ngiyatake pengawasan lan pencegahan.Kajaba iku, ing proses kerja, yen ana fenomena sing ora normal kayata swara ora normal, ambu ora enak, lan geter dadakan, operator kudu langsung mriksa lan nangani kanthi bener.
1. Apa proyek apik ing reresik saben dina lan sanitasi saka emulsifier vakum.
2. Pangopènan peralatan listrik: Sampeyan perlu kanggo mesthekake yen peralatan lan sistem kontrol listrik resik lan higienis, Kelembapan-bukti lan karya anti-karat kudu rampung uga, lan inverter kudu uga ventilated lan bledug-dissipated.Yen aspek iki ora rampung kanthi apik, bisa uga duwe pengaruh gedhe ing peralatan listrik, lan malah ngobong peralatan listrik.(Wigati: Pateni gapura utama sadurunge pangopènan listrik, kunci kothak listrik nganggo gembok, lan tindakake tandha safety lan proteksi safety).
3. Sistem Pemanasan: Katup safety kudu dipriksa kanthi rutin kanggo nyegah katup saka karat lan kontaminasi lan gagal, lan jebakan uap kudu dipriksa kanthi rutin kanggo nyegah penyumbatan lebu.
4. Sistem vakum: Sistem vakum, utamane pompa vakum dering banyu, ing proses panggunaan, kadhangkala amarga teyeng utawa lebu, rotor bakal macet lan motor bakal diobong.Mulane, perlu kanggo mriksa apa rotor diblokir ing proses pangopènan saben dina.kahanan;sistem ring banyu kudu njamin aliran Gamelan.Yen ana kedadean warung nalika miwiti pump vakum sak nggunakake, mungkasi pump vakum langsung, lan miwiti maneh sawise ngresiki pump vakum.
5. Sistem sealing: Ana akeh asu laut ing emulsifier.Segel mekanik kudu ngganti dering dinamis lan statis kanthi rutin.Siklus gumantung saka kerep nggunakake peralatan.Segel mechanical pindho kudu tansah mriksa sistem cooling kanggo nyegah Gagal cooling saka kobong metu segel mechanical;segel balung kudu Miturut karakteristik materi, pilih materi sing cocok lan ngganti ajeg miturut manual pangopènan sak nggunakake.
6. Lubrication: Kanggo motor lan reducer, lenga pelumas kudu diganti kanthi rutin miturut manual pangguna.Kanggo nggunakake sing kerep, viskositas lan kaasaman lenga pelumas kudu dipriksa luwih dhisik, lan lenga pelumas kudu diganti sadurunge.
7. Sajrone nggunakake peralatan kasebut, pangguna kudu ngirim instrumen lan meter kanthi rutin menyang departemen sing relevan kanggo verifikasi kanggo njamin keamanan peralatan kasebut.
8. Yen swara ora normal utawa Gagal liyane occurs sak operasi saka emulsifier vakum, iku kudu mandegake langsung kanggo pengawasan, lan banjur mbukak sawise Gagal wis ngilangi.
Wektu kirim: Jun-17-2022