Apa langkah-langkah nggunakake emulsifier?

Apa langkah-langkah nggunakake emulsifier?

Apa langkah-langkah nggunakake pengemulsi homogenisasi vakum?
1. Biasane nyambungake banyu cooling saka segel mechanical sadurunge nguripake vakum homogenizing emulsifier, lan mateni banyu cooling nalika shutting mudhun.Banyu tap bisa digunakake minangka banyu adhem.Tekanan banyu pendinginan kurang saka utawa padha karo 0.2Mpa.Materi kasebut kudu mlebu ing rongga kerja kanggo miwiti mesin, lan kudu mesthekake yen ora mlaku ing kahanan gangguan materi supaya ora idling, sing bakal nyebabake segel mekanik (segel mekanik) diobong amarga suhu dhuwur. utawa mengaruhi urip layanan.Sambungan inlet lan outlet banyu sing adhem dilengkapi selang kanthi diameter jero 5mm.

2. Sawise emulsifier nandheske yen banyu cooling sing disegel mesin diuripake, miwiti motor, lan bola-bali mbutuhake rotasi motor kudu konsisten karo tandha rotasi spindle sadurunge bisa operate.Rotasi mbalikke dilarang banget!

3. Nalika nggunakake dispersing emulsifying homogenizer, materi Cairan kudu terus-terusan input utawa katahan ing jumlah tartamtu ing wadhah.Operasi mesin kosong kudu nyingkiri supaya ora ngrusak peralatan amarga suhu dhuwur utawa solidifikasi kristal saka materi sajrone karya, idling dilarang banget!

4. Umumé, iku mung perlu kanggo ngetik materi menyang peralatan pipa TRL1 liwat dhuwur poto-bobot, lan feed kudu terus-terusan input kanggo njaga materi karo fluidity apik.Nalika fluiditas materi kurang, nalika viskositas ≧4000CP, inlet peralatan pipa SRH kudu dilengkapi pompa transfer, lan tekanan pompa yaiku 0.3Mpa.Pilihan saka pump kudu pump colloid (cam rotor pump) utawa kaya, kang aliran cocog sawetara aliran saka emulsifier pipeline dipilih.(Kudu luwih saka nilai aliran minimal, kurang saka nilai aliran maksimum)

5. Iku wis strictly pareng kanggo shavings logam utawa hard lan hard-kanggo-break lebu kanggo ngetik growong apa supaya karusakan anduwèni dhampak gedhé kanggo stator apa, rotor lan peralatan.

6. Sawise nanoemulsifier wis swara abnormal utawa bentet liyane sak operasi, iku kudu mati langsung kanggo pengawasan, lan banjur mbukak maneh sawise fault wis ngilangi.Ngresiki kamar kerja, stator lan rotor sawise mati.

7. Yen kamar proses bisa dilengkapi lapisan insulasi tambahan kanggo cooling utawa dadi panas materi, coolant utawa lenga transfer panas kudu disambungake dhisik nalika mesin diuripake.Tekanan kerja saka interlayer insulasi yaiku ≤0.2Mpa.Nalika ngolah syarat suhu (kayata aspal), kudu digawe panas utawa digawe adhem nganti suhu kerja normal, cranked, lan diuripake.

8. Nalika emulsifier koloid digunakake ing lingkungan kerja sing gampang kobong lan mbledhos, motor bledosan-bukti saka tingkat sing cocog kudu dipilih.

9. Sawise produksi rampung, peralatan kudu di resiki, supaya bisa njaga efisiensi kerja stator lan rotor lan uga nglindhungi sealing mesin.Yen perlu, piranti sirkulasi reresik dirancang lan dipasang ing cedhak pinggiran.

10. Miturut media sing beda-beda sing digunakake dening pangguna, saringan impor lan ekspor kudu diresiki kanthi rutin supaya ora nyuda volume feed lan mengaruhi efisiensi produksi.Bahan sing mlebu ing rongga kerja kudu dadi cairan, lan bahan kanthi bubuk garing lan aglomerat ora diidini langsung mlebu ing mesin, yen ora, bakal nyebabake mesin dadi kaku lan ngrusak peralatan.

11. Stator lan rotor saka emulsifier jinis pipa telung tahap kudu dipriksa kanthi rutin.Yen nyandhang gedhe banget ditemokake, bagean sing cocog kudu diganti ing wektu kanggo njamin efek dispersi lan emulsifikasi.